對氣流粉碎機分級機進行清洗時，電機和軸承密封上不能沾水，對零件進行更換，或者對設備進行維修保養時，要在斷電狀態下進行，并掛上警示標識，應對軸承進行潤滑。在高速旋轉的分級轉子產生強大離心力，把粗顆粒擋住，粗顆粒無法通過分級輪，同時風機引力部分地克服了離心力而把細粉吸走，細粉穿過分級輪葉片間隙，進入旋風收集器或者直接進入除塵器，從而到達了粗細物料分離的目的。粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后失去速度，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗分散作用，使粗細顆粒進一步分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出，或者被送回粉碎設備進一步粉碎研磨。
物料進入粉碎腔內進行分散，分散后的物料在高速旋轉的動件與定件之間碰撞，又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區，進行自分流分級，一部分物料經整流罩進入強制分級區進行分級，分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區進行粉碎，氣流粉碎機分級機特殊的內部設計使物料充分的分散，充分的粉碎及分級，即節約了粉碎能，又提高了粉碎效率。分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便，分級效率(提取率)60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，系統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。
